一、cs怎么打好跳狙
跳狙分为跳站狙、跳蹲狙两种，每种打法又分为单倍镜打法和双倍镜打法。
跳站狙单倍镜打法：从掩体后跳出，空中开镜，落地开枪，不允许空中开枪。
跳蹲狙单倍镜打法：从掩体后跳出，空中开镜，落地同时蹲下开枪，这种打法稍准一些。
这两种打法要保证敌人在你的视野范围内。
跳站狙双倍镜打法：从掩体后跳出，空中开单倍镜，再开双倍镜，落地开枪。
跳蹲狙双倍镜打法：从掩体后跳出，空中开单倍镜，再开双倍镜，落地同时蹲下开枪。
这两种打法要保证敌人在你的视野范围30度内。
缺点：由于跳狙滞空时刻比较长，容易被AK、M4等步枪空中击落
二、焦利氏秤的构造与其他弹簧秤有什么不同
焦利氏秤实际上一个独特结构的弹簧秤，是用来测量铅直路线微小力的仪器其中一个。其结构如图所示。带有标尺（主尺）的铜管装入顶部带有游标（副尺）的套筒内，二者一起配合读数组成 一“游标尺”，且可以通过调节安装在套筒下部的调节旋钮M使铜管上下移动。刻有准线“B”的玻璃指示管通过套夹固定于套筒中部。套筒下部还由套夹固定着一个可放置玻璃皿(或其他容器)的小载物平台，载物台的升降可由其下部的螺旋N调节。
一般的弹簧秤，弹簧的上端固定不动，在弹簧下端挂重物时，弹簧则伸长，物体重量可由指针所指示的标尺直接标出。而焦利氏秤上的弹簧是挂在可以上下移动的有刻度的管子上的，管外面套有外管，外管上有游标，旋转旋钮即可使管上下移动。在外管上，有夹子，夹子中央有带标线的短玻璃管，弹簧下端挂一细金属杆，金属杆中部有一长形小镜，镜中央有一刻痕，金属杆从玻璃管中通过，在金属杆的下端可挂砝码托盘与钢丝码
三、怎样用水准仪测量两点间的水平距离
原理与望远镜测量距离相同，只是测量距离精度远低于经纬仪。
用望远镜测量距离的技巧是：
拿起望远镜，先调整一下目镜的间隔和焦距，便能清晰地看到：在右镜筒的玻璃片上，刻有十字分划。从十字交点起，左右的叫路线分划，上下的叫高低分划。
测量路线角时用路线分划，测量垂直角时就用高低分划。测量时，要持平望远镜，用任一路线分划(或高低分划)对准目标的一端，读出到目标另一端间的密位数，即为该目标的路线角(或高低角)。
测出路线角(或高低角)后再根据已知目标的宽度(或高度)，按下面的密位公式就可以计算出距离。
距离=目标宽度(或高度)×1000/密位数
水准仪刻度标示可能也是密位值，具体请参照水准仪说明。
四、镜头的内对焦与外对焦解释
内对焦
不少镜头采用两个嵌套的管状结构，成本低廉，但在对焦和变焦经过中，镜头长度会发生变化，不便于使用偏振镜和独特效果滤光镜。同时，由于套筒移动和抽吸空气，会导致灰尘进入镜身内部以及加快磨损，使用一段时刻后镜头内部的灰尘会特别明显。采用内对焦和后对焦设计的镜头，在一定程度上可以克服上述难题。
为了因应高倍率变焦镜及轻量化，并保持镜长不变，对焦时不再全组移动镜片，而是将镜片系分割成偶数的群组，只移动中间的镜片组来作对焦，称为内对焦。 结构说明
镜头的镜组结构分为前镜组、中间镜组和后镜组。所谓内对焦(Internal Focussing，简称IF)，是指镜头在对焦时，前后镜组都不移动，而由镜头内部的一个对焦镜片组的移动来完成对焦，对焦时镜头长度保持不变。而后对焦(Rear Focussing，简称RF)，则是指对焦时前镜组和中间镜组不移动，而后镜组的移动来完成对焦，对焦时镜头长度也保持不变。
外对焦
为了减少焦距离变化较大的微距镜头、非对称式广角的相差变化量，内对焦和后对焦设计常常采用浮动体系结构，该体系能够检测并分配不同镜组的移动量，以减少单个镜组的移动量，这样就能够保证即使在非常近的距离下，以及从近摄至无限远距离也能保持出众的镜头性能。
采用内对焦和后对焦设计的镜头特点是前镜组不移动，通过中间镜组或后镜组前后移动完成变焦和对焦。在使用中，镜头的长度不会变化，而且前镜组不会旋转，便于使用偏振镜和独特效果滤光镜。由于镜组移动距离减小，对焦速度也很快。顺带提一嘴，还可以减轻镜片驱动的扭力，保持对焦时的稳定感。
五、在制作人体口腔上皮细胞临时装片时，若在载玻片上滴的浓度是2％生理盐水在显微镜中细胞是怎样的
细胞大量失水，体积因而皱缩，细胞内液浓度急剧升高，生活活动严重受影响。
六、怎样进行pcb菲林确认
要检查菲林不是告诉你技巧就能学会的,要多向你的同事虚心进修。 每个厂的模式不同、工艺要求和作业参数都不一致，相对检查要求和技巧都不同。并且菲林的种类很多，根据不同类型的板菲林检查又不同，如HDI板菲林可分内层、次外层、外层、阻焊、文字、选化、碳油、树脂塞孔、绿油塞孔等。 其中线路与阻焊菲林较为复杂，电脑检查我就不说了，我就大致说下这二类菲林实物检查的重要的步骤吧。 1、菲林光绘出来，备齐MI、客户原装正负片、分孔图、生产稿正负片、十倍镜、百倍镜。 2、检查生产菲林料号、层次、图形面向、药膜面是否正确；是否按MI出正片还是负片。 3、检查生产菲林拼板数量与路线是否与MI一致。 4、根据MI钻孔指示在分孔图上区分出NPTH孔。 5、用分孔图拍生产菲林检查外形掏铜是否足够；NPTH孔是否掏铜，掏铜是否足够；阻焊是否为NPTH孔开窗。 6、用原装正片拍生产稿负片，检查是否少PAD、少线、造成开路；线粗是否都有加大、阻焊是否漏开窗，如有是否有MI特别指示。 7、用原装负片拍生产稿正片，检查是否多PAD、多线、造成短路；阻焊是否多开窗，如有是否有MI特别指示。 8、用百倍镜测量线路线宽是否按MI要求加粗。 9、根据MI要求逐条检查。 10、检查菲林外观：是否有黑线、黑点、擦花、沙孔、透光、狗牙、脏点等。 说起来可能容易，要真正做好就难了。 希望能帮到你。
